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精炼渣粘度对钢铁精炼渣的影响很大。精炼渣粘度是精炼渣须控制的重要性能指标。精炼渣粘度对冶炼过程的顺利进行有重要影响，对传热、传质、脱氧脱硫反应速度、钢渣损失、内衬寿命等有重要影响。液体粘度主要取决于渣体的组成和温度。LF炉精炼渣的普通粘度为0.25-0.5Pa.s。
精炼渣具有化学成分均匀、熔点低、熔化速度快、精炼功耗低、精炼渣时间短等优点，越来越受到钢铁企业的重视，是目前重要的炼钢添加剂之一。
精炼渣不含氟、氢、氮、碳等杂质，有利于提高钢的生产质量；不吸水，不腐蚀衬里和钢包；结构致密，便于运输和储存；产品本身物相稳定，成渣快，明显减少了钢厂粉尘污染。精炼渣的广泛使用，使得炼钢企业改变了过去精炼依赖于高碱材料、渣钢混合和炉外脱硫的生产工艺，大大提高了钢的生产效率，提高了钢的质量和性能。
质量的程度主要取决于渣的组成和温度。一般来说，LF渣的粘度建议为0.25-0.5帕.s。此外，精炼渣的粘度随温度的变化而变化。精炼渣中转渣的配合量为41%。不同的精炼渣系统有不同的金属成分，尤其是氧化铝的含量对精炼渣的粘度有很大的影响。
